Mijn meertraps centrifugaalpomp

Product Introductie:

De mijn meertraps centrifugaalpompen zijn gemaakt op basis van de geavanceerde technologie die werd geïntroduceerd, ingenomen en geabsorbeerd; ze zijn geschikt voor het vervoeren van schoon water en materialen die eigenschappen hebben die vergelijkbaar zijn met schoon water op fysisch en chemisch niveau. De deeltjesgrootte van vaste onoplosbare stoffen is minder dan 2 mm en het volume is niet groter dan 0.1c/o per volume-eenheid. 15 graden tot 180 graden is het bereik van de gemiddelde temperatuur van de meertraps centrifugaalpomp voor mijnbouw. Bovendien is de werkdruk van de meertraps centrifugaalpomp voor mijnbouw 3,0 MPa. De omgevingstemperatuur en relatieve vochtigheid moeten beide respectievelijk minder dan of gelijk zijn aan 40 graden en 95 graden.

Functies

De mijn meertraps centrifugaalpompen zijn stabiel en betrouwbaar tijdens het gebruik, en ze hebben een hoog rendement en superieure cavitatieprestaties. Het maakt gebruik van het hydraulische model van de door de staat aanbevolen energiebesparende producten met hoog rendement, die de voordelen hebben van een hoog rendement, een licht prestatiebereik, een veilige en stabiele werking, een laag geluidsniveau, een lange levensduur en eenvoudige installatie en onderhoud.

De stromingsonderdelen van mijn meertraps centrifugaalpompen zijn onder andere samengesteld uit slijtvast nodulair gietijzer of gietstaal, om hun hoge efficiëntie, energie-efficiëntie, breed prestatiebereik, stabiele werking, laag geluidsniveau, lange levensduur en installatiegemak te garanderen en reparatie. Door het materiaal van de stromingssecties, de afdichting of het toevoegen van koelsystemen enz. te veranderen, kan de meertraps centrifugaal horizontale pomp heet water, olie, corrosief of slijtend medium transporteren.

Structuur en werkingsprincipe:

1. De MD(P) pomp is een gesegmenteerde centrifugaalpomp met een enkele aanzuiging en vele trappen. In het voorste watergedeelte, verticaal omhoog, bevindt zich de aanzuigopening. Volgens de vereisten van het daadwerkelijke gebruik kan het ook in een horizontale houding worden veranderd. De uitlaat van de pomp bevindt zich verticaal naar boven op het uitlaatgedeelte, dat zich in het midden van het apparaat bevindt. Spanbouten worden gebruikt om het verbindingsframe van de pomp, het voorste watergedeelte, het middengedeelte, het uitlaatgedeelte en het achterste waterinlaatgedeelte met elkaar te verbinden. Afhankelijk van de behoefte van de gebruiker kan de lift verhoogd of verlaagd worden.

2. Structuur en werkingsprincipe van hoofdonderdelen

⑴ hoofdonderdelen van de waterpomp: voorwaartse watersectie, uitlaatsectie, achterste inlaatsectie, geleideschoep, rechter geleideschoep, linker geleideschoep van uitlaatsectie, rechter geleideschoep van uitlaatsectie, middensectie, waaier, rechter waaier, as, balans trommel, voorste positioneringshuls, achterste positioneringshuls, verbindingsframe, omkeerstroomkanaal, etc; De rotor bestaat uit waaier, rechter waaier, balanstrommel, waaierborghuls, voorste positioneringshuls, achterste positioneringshuls en andere onderdelen die op de as zijn geïnstalleerd. Het aandrijfuiteinde van de rotor wordt ondersteund door een rollager, het uiteinde is tegenover elkaar geplaatst met een diagonaal contactkogellager en het lager is gesmeerd met vet.

(2) Het voorste watergedeelte, het achterste waterinlaatgedeelte, het middengedeelte, de rechter geleideschoep, de linker geleideschoep van het uitlaatgedeelte, de rechter geleideschoep van het uitlaatgedeelte, het omkerende stroomkanaal en het uitlaatgedeelte vormen de werkkamer van de pomp. De axiale zijde is waar de vloeistof binnenkomt. Aan beide uiteinden zijn lagedruktrappen geplaatst om de druk van de asafdichting te verminderen. Tijdens bedrijf zijn de axiale krachten die werken op elk paar symmetrisch opgestelde waaiers tegengesteld, die elkaar kunnen compenseren om de gegenereerde axiale krachten in evenwicht te brengen.

⑶ ① asafdichting: zachte pakking moet worden gebruikt voor afdichting en de dichtheid van de pakking moet geschikt zijn, zodat de vloeistof druppel voor druppel kan uitstralen.

② transmissie: de pomp wordt rechtstreeks aangedreven door de motor via de elastische koppeling; Gezien vanuit de richting van de motor draait de pomp met de klok mee.

③ lager: aan het aandrijfeinde wordt een rollager toegepast en aan het einde een diagonaal contactkogellager.

④ afdichtring: voorkomt dat water onder hoge druk in de waterpomp teruglekt naar het inlaatgedeelte en kan na slijtage worden vervangen.

⑤ balanstrommel: geïnstalleerd na de waaier van de laatste trap, roteert deze met de rotor en vormt het buitenste cirkelvormige oppervlak van de balanstrommel een radiale opening met het binnenste gatoppervlak van de balanshuls.

⑥ voorste en achterste positioneringshulzen: bij de twee pakkingkamers kunnen ze na slijtage worden vervangen.

⑷ werkingsprincipe: de pompas roteert onder de aandrijving van de motor om aan de vloeistof te werken om zijn energie te verhogen, zodat de vereiste hoeveelheid vloeistof naar de vereiste hoogte of druk wordt gestuurd vanuit de zuigtank door de doorstroomdelen van de pomp.

modelbetekenis:

bijvoorbeeld: md100-80 × 8 (P) MD: slijtvaste meertraps centrifugaalpomp voor kolenmijn 100: debiet 100m3 / h 80: eentraps lift 80m 8: trap (P): gebalanceerd type