1. Inleiding
Centrifugaalpomp is een vloeistoftransportapparatuur die veel wordt gebruikt in industriële, agrarische, gemeentelijke en andere gebieden. Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en hoge efficiëntie. Bij langdurig gebruik van centrifugaalpompen zullen hun prestaties echter geleidelijk afnemen en zal hun levensduur worden verkort als gevolg van verschillende factoren zoals slijtage, corrosie en cavitatie. Daarom is het nemen van effectieve onderhoudsmaatregelen cruciaal voor het verlengen van de levensduur van centrifugaalpompen.
2, dagelijkse onderhoudsmaatregelen
(1) Regelmatige inspectie
Visuele inspectie
Elke dag moet de centrifugaalpomp visueel worden geïnspecteerd om te zien of er lekkages, vervormingen, scheuren of andere problemen met het pomplichaam zijn. Controleer of de inlaat- en uitlaatflenzen, afdichtingsonderdelen, bouten en andere verbindingsonderdelen van de pomp zijn vastgedraaid. Als er enige speling is, draai ze dan tijdig vast. Controleer tegelijkertijd of er corrosie op het oppervlak van het pomplichaam zit en als er corrosie wordt aangetroffen, moet deze tijdig worden behandeld.
Voer een parametercontrole uit
Controleer regelmatig de bedrijfsparameters van centrifugaalpompen, inclusief debiet, opvoerhoogte, stroom, spanning, enz. Debiet en opvoerhoogte kunnen worden gemeten door instrumenten die op pijpleidingen zijn geïnstalleerd, terwijl stroom en spanning kunnen worden gecontroleerd door elektrische meters. Vergelijk de meetresultaten met de nominale parameters van de pomp. Als er significante afwijkingen worden gevonden, moet de oorzaak onmiddellijk worden opgespoord en aangepast. Als het debiet bijvoorbeeld lager is dan het nominale debiet, kan dit worden veroorzaakt door verstopping van de waaier, verstopping van de inlaatleiding of slijtage van de afdichtingsringen.
(2) Onderhoud van de smering
Identificatie van smeeronderdelen
De lagers vancentrifugaal pompenzijn de onderdelen die speciale smering vereisen. De smeeronderdelen van verschillende typen centrifugaalpompen kunnen variëren. Over het algemeen is de lagerkast van een horizontale centrifugaalpomp uitgerust met lagers, terwijl de hoofdaslagers van een verticale centrifugaalpomp ook moeten worden gesmeerd. Bovendien kunnen sommige centrifugaalpompkoppelingen en andere onderdelen ook smering vereisen.
Selectie en vervanging van smeermiddelen
Selecteer het juiste smeermiddel op basis van de werkomstandigheden en het lagertype van de centrifugaalpomp. Voor lagers met hoge-snelheden wordt doorgaans smeerolie gebruikt; Voor lagers met lage-zware- snelheden kan smeervet worden gebruikt. De viscositeit van smeerolie moet worden geselecteerd op basis van de werktemperatuur, en smeerolie met een hogere viscositeit moet worden geselecteerd als de temperatuur hoog is.
De penetratie van smeervet moet worden gekozen op basis van de werkbelasting van het lager en de omgevingstemperatuur. Vervang smeermiddelen regelmatig, met een algemene vervangingscyclus van 3-6 maanden voor smeerolie en 6-12 maanden voor smeervet. Bij het vervangen van smeermiddelen moet eerst het oude smeermiddel worden gereinigd voordat er nieuw smeermiddel wordt toegevoegd.
(3) Onderhoud van afdichtingen
Type afdichting en inspectie
De afdichtingen van centrifugaalpompen zijn onderverdeeld in twee typen: mechanische afdichtingen en pakkingafdichtingen. Bij mechanische afdichtingen moeten regelmatig controles worden uitgevoerd op de slijtage van het eindvlak van de afdichting, de pasvorm van de dynamische en statische ringen en de integriteit van de afdichtingsring. Tijdens de inspectie kan worden vastgesteld of de afdichting goed functioneert door te kijken of er lekkage is op het afdichtingspunt. Voor het afdichten van de pakking moet de dichtheid en slijtage van de pakking worden gecontroleerd. Losse pakkingen kunnen lekkage veroorzaken, terwijl strakke pakkingen de aswrijving kunnen vergroten en de pompefficiëntie kunnen beïnvloeden.
Vervanging van afdichtingen
Wanneer de dynamische en statische ringen van de mechanische afdichting ernstig versleten zijn, de afdichtring beschadigd is of de pakking tot op zekere hoogte versleten is, moet de afdichting tijdig worden vervangen. Wanneer u de mechanische asafdichting vervangt, kies dan hetzelfde type afdichting als de originele afdichting en installeer deze volgens de juiste installatiestappen. Bij het vervangen van de pakking moeten geschikte pakkingmaterialen worden gekozen, zoals grafietpakkingen, flexibele grafietpakkingen, enz., en worden geïnstalleerd volgens de gespecificeerde pakkingdruk.
3, Regelmatige onderhoudsmaatregelen
(1) Demontage-inspectie
Demontage cyclus
Afhankelijk van de bedrijfstijd en werkomstandigheden van de centrifugaalpomp is het over het algemeen noodzakelijk om de centrifugaalpomp elke 1-2 jaar gebruik of na een cumulatieve werking van 2000-4000 uur te demonteren en te inspecteren. Voor centrifugaalpompen met zware werkomstandigheden en lange bedrijfstijden moet de demontage-inspectiecyclus dienovereenkomstig worden verkort.
Inhoud demontage-inspectie
Tijdens de demontage-inspectie moet de slijtage van componenten zoals waaiers, pompassen, lagers en afdichtingsringen zorgvuldig worden gecontroleerd. De slijtage van waaiers manifesteert zich voornamelijk als bladerosie, corrosie en cavitatieputten. De slijtage van de pompas treedt vooral op bij de hals van de as, waardoor veranderingen in de concentriciteit van de as kunnen optreden. De slijtage van lagers kan de rotatienauwkeurigheid en stabiliteit van de pomp beïnvloeden. De slijtage van de afdichtring kan leiden tot een toename van de lekkage. Bij ernstig versleten onderdelen moeten deze tijdig worden gerepareerd of vervangen.
(2) Reparatie en vervanging van componenten
Reparatie van waaier
Als de slijtage van de waaier licht is, kunnen reparatiemethoden zoals lassen en repareren worden gebruikt. Vóór het lassen moet de waaier worden voorverwarmd en na het lassen moeten isolatie- en langzame afkoelingsbehandelingen worden uitgevoerd om scheuren in de waaier te voorkomen. Als de slijtage van de waaier ernstig is, zoals een groot gebied met bladbeschadiging of vervorming, moet een nieuwe waaier worden vervangen. Wanneer u de waaier vervangt, kies dan hetzelfde model als de originele waaier en zorg ervoor dat de installatienauwkeurigheid van de waaier is.
Reparatie en vervanging van pompas
Bij lichte slijtage van de pompas kunnen voor reparatie methoden als verchromen en spuiten worden gebruikt. Als de pompas verbogen of vervormd is, moet deze rechtgetrokken worden. Wanneer de pompas ernstig versleten of gescheurd is, moet een nieuwe pompas worden vervangen. Bij het vervangen van de pompas moet ervoor worden gezorgd dat het materiaal, de maat en de nauwkeurigheid van de pompas hetzelfde zijn als die van de originele pompas.
Vervanging van lagers
Wanneer het lager in zekere mate verslijt, moet een nieuw lager worden vervangen. Wanneer u lagers vervangt, kies dan lagers van hetzelfde model als de originele lagers en installeer deze volgens de juiste installatiestappen. Let bij het installeren van lagers op de reinheid en smering van de lagers om te voorkomen dat onzuiverheden de binnenkant van de lagers binnendringen.
(3) Roestpreventie en anti--corrosiebehandeling
Roestpreventiebehandeling
Tijdens de demontage-inspectie van centrifugaalpompen moet een roestpreventiebehandeling worden uitgevoerd op metalen onderdelen zoals het pomplichaam, de waaier en de pompas. Onderdelen die tijdelijk niet zijn geïnstalleerd, moeten worden gecoat met antiroestolie of antiroestverf. Voor onderdelen die al verroest zijn, moet eerst een roestverwijderingsbehandeling worden uitgevoerd, gevolgd door een roestpreventiebehandeling. De roestverwijderingsmethoden kunnen handmatige roestverwijdering, mechanische roestverwijdering of chemische roestverwijdering omvatten.
Anti-corrosiebehandeling
Voor centrifugaalpompen die in corrosieve media werken, moet een anti-corrosiebehandeling worden uitgevoerd. Methoden zoals bekleden, coaten of het gebruik van corrosie-bestendige materialen om pomponderdelen te vervaardigen, kunnen worden gebruikt voor corrosiepreventie. In centrifugaalpompen die corrosieve media zoals zuren en logen transporteren, kan bijvoorbeeld een rubberen voering of glasvezelvoering worden gebruikt om het pomplichaam te beschermen. Voor componenten zoals waaiers en pompassen kunnen voor de productie corrosiebestendige materialen-worden gebruikt, zoals roestvrij staal of gelegeerd staal.
4, Onderhoud van de operationele omgeving
(1) Temperatuurregeling
Onderhoud koelsysteem
Voorcentrifugaal pompenAls u in omgevingen met hoge- temperaturen werkt, is het belangrijk ervoor te zorgen dat het koelsysteem goed functioneert. Controleer regelmatig of de koelwaterleiding vrij is en of de koelwaterstroom normaal is. Indien de koelwaterleiding verstopt is of de koelwaterstroom onvoldoende is, dient de leiding tijdig te worden gereinigd of het koelwatersysteem aangepast.
Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de warmteoverdrachtsefficiëntie van de koeler te controleren. Als er kalkaanslag of een afname van de efficiëntie van de warmteoverdracht in de koeler wordt geconstateerd, moet deze tijdig worden gereinigd of vervangen.
Maatregelen voor thermische isolatie
Centrifugaal pompenwerken in koude omgevingen moet geïsoleerd zijn. Er kunnen isolatiematerialen worden gebruikt om het pomplichaam te omwikkelen om te voorkomen dat de vloeistof in de pomp bevriest. Tegelijkertijd moet de integriteit van de isolatielaag worden gecontroleerd en als er schade wordt geconstateerd, moet deze tijdig worden gerepareerd.
(2) Vochtigheidsregeling
Maatregelen ter voorkoming van vocht
Centrifugaalpompen die in vochtige omgevingen werken, moeten vochtbestendige maatregelen nemen-. Er kan een vochtdichte laag- rond het pomplichaam worden geïnstalleerd om te voorkomen dat vocht het pomplichaam binnendringt. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om regelmatig de vochtbestendigheid van het pomplichaam te controleren. Als er condensatie op het oppervlak van het pomplichaam wordt aangetroffen, moet dit tijdig worden gedroogd.
Goed-geventileerd
Zorg voor een goede ventilatie rond de centrifugaalpomp en vermijd een te hoge temperatuur of vochtigheid rond het pomplichaam. Goede ventilatie kan de temperatuur van het pomplichaam verlagen en het optreden van corrosie verminderen. Ondertussen kan ventilatie ook de ophoping van schadelijke gassen rond het pomplichaam voorkomen, waardoor de gezondheid van het pomplichaam en de operators worden beschermd.
5, operationele normen
(1) Starten en stoppen
Controle vóór-start
Voordat de centrifugaalpomp wordt gestart, moet een uitgebreide inspectie worden uitgevoerd. Bij de inspectie wordt onder meer gecontroleerd of de aansluitingen van diverse onderdelen van het pomplichaam goed vast zitten, of het smeersysteem normaal is, of de afdichting goed is en of de in- en uitlaatkleppen in de juiste aan/uit-stand staan. Tegelijkertijd moet worden gecontroleerd of de pompas flexibel draait door aan het wiel te draaien. Als blijkt dat de pompas niet reageert of vastzit, moet de oorzaak worden opgespoord en moet de fout tijdig worden verholpen.
Bediening starten
Bij het startende centrifugaalpompmoet eerst de inlaatklep worden geopend om het pomplichaam met vloeistof te vullen, en vervolgens moet de motor worden gestart. Let tijdens het opstartproces- op het observeren van de werking van de pomp, bijvoorbeeld of de stroom, druk, trillingen, enz. normaal zijn. Als er een abnormale situatie wordt geconstateerd, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie.
Parkeeroperatie
Bij het parkeren moet eerst de uitlaatklep worden gesloten en daarna moet de motor worden gestopt. Nadat het pomplichaam stopt met draaien, sluit u de inlaatklep. Bij centrifugaalpompen die lange tijd buiten gebruik zijn geweest, moet de vloeistof in het pomplichaam worden geleegd en moet het noodzakelijke onderhoud worden uitgevoerd.
(2) Bewaking tijdens bedrijf
Flow- en hoofdmonitoring
Tijdens de operatievan centrifugaalpompenmoeten veranderingen in de stroomsnelheid en de opvoerhoogte nauwlettend worden gevolgd. Als abnormale schommelingen in debiet of opvoerhoogte worden aangetroffen, moeten de bedrijfsparameters van de pomp worden aangepast of moet de bedrijfstoestand van de pomp tijdig worden gecontroleerd. Als de stroom bijvoorbeeld plotseling afneemt, kan dit worden veroorzaakt door verstopping van de inlaatleiding, slijtage van de waaier of slijtage van de afdichtring.
Trillings- en geluidsmonitoring
Trillingen en geluid zijn belangrijke indicatoren voor de bedrijfsstatus van centrifugaalpompen. Tijdens normaal bedrijf van een centrifugaalpomp moeten trillingen en geluid binnen een bepaald bereik worden gehouden.
Als er sprake is van overmatige trillingen of lawaai, kan dit worden veroorzaakt door onbalans van de pompas, lagerslijtage, onbalans van de waaier of cavitatie. Er moet onmiddellijk een stilleggingsinspectie worden uitgevoerd om de oorzaak te achterhalen en passende maatregelen te nemen.
6, Conclusie
Verlenging van de levensduur vancentrifugaal pompenvereist het starten van meerdere aspecten, zoals dagelijks onderhoud, regelmatig onderhoud, milieuonderhoud en bedrijfsnormen. Door verschillende onderhoudsmaatregelen strikt te implementeren, kunnen problemen die zich voordoen tijdens de werking van centrifugaalpompen tijdig worden opgespoord en opgelost, waardoor de normale werking van centrifugaalpompen wordt gegarandeerd, hun werkefficiëntie en levensduur worden verbeterd, productiekosten voor ondernemingen worden bespaard en de economische voordelen worden vergroot. Tegelijkertijd helpt het ook om de frequentie van onderhoud en vervanging van apparatuur te verminderen en de impact op het milieu te minimaliseren.