Voordat de centrifugaalpomp begint te werken, wordt de pomp eerst gevuld met vloeistof en wordt de centrifugaalpomp gestart. De waaier roteert snel en de bladen van de waaier drijven de vloeistof aan om te roteren. Wanneer de vloeistof roteert, stroomt deze naar de buitenrand van de waaier door traagheid. Tegelijkertijd zuigt de waaier de vloeistof uit de zuigkamer. In dit proces stroomt de vloeistof in de waaier rond de messen en werkt de vloeistof op de messen met een liftkracht gelijk in grootte en tegenovergestelde in richting. Deze kracht werkt op de vloeistof, waardoor het energie krijgt en uit de waaier stroomt. Op dit moment neemt de kinetische energie en drukergie van de vloeistof toe.
De gevaren van cavitatie in centrifugaalpompen:
De schokgolf die wordt overgedragen op de waaier en pompbehuizing tijdens cavitatie, gecombineerd met de chemische corrosie van metalen door sporenhoeveelheden opgeloste zuurstof in de vloeistof, kan ervoor zorgen dat oppervlaktetekens en scheuren na een bepaalde periode verschijnen, en zelfs geleidelijk op een zee -achtige manier los te maken; Wanneer cavitatie optreedt, kan dit ook geluid produceren, waardoor het pomplichaam kan trillen en mogelijk leiden tot een afname van de pompprestaties; Tegelijkertijd neemt de schijnbare dichtheid van de vloeistof door het genereren van stoom af, wat resulteert in een afname van de werkelijke stroomsnelheid, uitlaatdruk en efficiëntie van de vloeistof. In ernstige gevallen kan dit leiden tot het volledige onvermogen om de vloeistof uit te voeren.
De belangrijkste oorzaken van cavitatie zijn:
1. Overmatige weerstand of dunne pijpleiding in de geïmporteerde pijplijn;
2. De temperatuur van het transportmedium is te hoog;
3. Overmatige stroom, wat betekent dat de uitlaatklep te breed wordt geopend;
4. De installatiehoogte is te hoog, wat de zuigcapaciteit van de pomp beïnvloedt;
5. Selectieproblemen, inclusief pompselectie, selectie van pompmateriaal, enz.
Oplossing voor cavitatie:
1. Ruim vreemde voorwerpen op in de inlaatpijpleiding om een gladde stroom te garanderen of de diameter van de pijp te vergroten;
2. Verminder de temperatuur van het transportmedium;
3. Verminder de installatiehoogte;
4. Selecteer de pomp opnieuw of verbetert bepaalde componenten van de pomp, zoals het gebruik van anti -cavitatiematerialen, enz.