1. De strakke filterplaat vormt een gesloten filterruimte en het filterdoek in het midden vormt een filterdoekzak om de noodzakelijke voorwaarden en omgeving te bieden voor filtratie.
2. De suspensie wordt in de filterkamer gebracht en de druk van de vloeistof wordt door de apparatuur verhoogd. Het wordt direct aangeraakt met het filterdoek en de vaste stof wordt geblokkeerd door de filterplaat.
3. Nadat het filterresidu in de filterkamer een bepaalde schaal heeft bereikt, stop dan met voeren, de apparatuur ontvangt en ontvangt lucht in omgekeerde richting en knijp opnieuw in het filterresidu.
4. Trek aan de plaat om de filterresten te verwijderen.
Om dit doel te bereiken, moet de filterpersapparatuur als volgt worden verbeterd:
1. Verbeter de voedingsmethode, plan het voersysteem dat kan worden herhaald en blaas de filterkoek in de luchtfilterpers in de richting van elke afzonderlijke vergadering.
2. De pulsvoedingsmethode kan worden gebruikt om de druk van de voedingsvloeistof te verhogen.
3. Verbeter de ruimtelijke planning van de filterplaat en vergroot het vermogen van apparatuur om filterresten op te slaan.
4. Verbetering van de bedieningsinformatie van de apparatuur kan het effectieve filteroppervlak van het drukfilter vergroten en het oppervlak van het filterdoek vergroten.
Over het algemeen is de filtratie en uitdroging van filterpersapparatuur een scheidingsproces tussen vaste en vloeibare stoffen, dat wordt voltooid door lekkageblokkering van filterdoek van filterpers. Om het filtratie- en dehydratatieproces te voltooien, heeft het de perfecte samenwerking van alle onderdelen van de apparatuur nodig.