Er zijn verschillende soorten en modellen van mechanische afdichtingen die in pompen worden gebruikt, maar er zijn voornamelijk vijf lekpunten:
(l) afdichting tussen ashuls en as;
(2) afdichting tussen de bewegende ring en de asmouw;
(3) afdichting tussen dynamische en statische ringen;
(4) afdichting tussen de stationaire ring en de stationaire ringstoel;
(5) De afdichting tussen de afdichtingsdop en de pomplichaam.
Over het algemeen zijn lekken tussen assen met uitgebreide schachtmouwen en tussen afgesloten einddoppen en pomplichamen relatief eenvoudig te detecteren en op te lossen, maar vereisen zorgvuldige observatie, vooral wanneer het werkmedium vloeibaar gas of hoog -} druk, giftige en schadelijke gassen is, die relatief moeilijk zijn. De resterende lekken zijn moeilijk intuïtief te onderscheiden en te beoordelen, en het is noodzakelijk om de leksymptomen te observeren, te analyseren en te beoordelen op basis van lange - term beheer- en onderhoudspraktijken om correcte conclusies te trekken.

1, analyse en oordeel van lekkageoorzaken
1. Lekkage tijdens installatie en statische testen. Na de installatie en inbedrijfstelling van mechanische afdichtingen wordt een statische test in het algemeen uitgevoerd om de leksnelheid te observeren. Als de lekkage klein is, is dit meestal te wijten aan problemen met de dynamische of statische afdichtringen; Wanneer de lekkage groot is, geeft dit aan dat er een probleem is tussen de dynamische en statische ringwrijvingsparen. Op basis van voorlopige observatie van de lekkagehoeveelheid en bepaling van de leklocatie wordt handmatig draaiende observatie uitgevoerd. Als er geen significante verandering in de lekkage is, is er een probleem met de statische en dynamische afdichtringen; Als er een significante verandering in lekkage is tijdens het draaien, kan worden geconcludeerd dat er een probleem is met de dynamische en statische ringwrijvingsparen; Als het gelekte medium langs de axiale richting wordt gespoten, zijn er meestal problemen met de dynamische ringafdichting. Als het gelekte medium rond wordt gespoten of uit het waterkoelgat wordt gelekt, is dit meestal te wijten aan het falen van de statische ringafdichting. Bovendien kunnen lekkanalen ook tegelijkertijd bestaan, maar er is over het algemeen een onderscheid tussen primair en secundair. Zolang men zorgvuldig observeert en bekend is met de structuur, kunnen ze zeker een correct oordeel vellen.

2. Lekkage tijdens proefoperatie. Na statische tests zal de centrifugale kracht gegenereerd door hoge - snelheidsrotatie tijdens de werking van de mechanische afdichting van de pomp de lekkage van het medium onderdrukken. Daarom wordt tijdens de proefoperatie mechanische afdichtinglekkage in principe veroorzaakt door de schade van de dynamische en statische ringwrijvingsparen na het falen van de as naar as en einddekselafdichtingen uitsluiten. De belangrijkste factoren die het falen van wrijvingspaarafdichtingen veroorzaken zijn:
(l) Tijdens de werking veroorzaken abnormale fenomenen zoals evacuatie, cavitatie en druk - omhoog significante axiale krachten, wat resulteert in scheiding van de contactoppervlakken tussen de dynamische en statische ringen;
(2) overmatige compressie tijdens de installatie van mechanische afdichtingen leidt tot ernstige slijtage en slijtage van het eindvlak van het wrijvingspaar;
(3) De afdichtring van de bewegende ring is te strak en de veer kan de axiale zwevende hoeveelheid van de bewegende ring niet aanpassen;
(4) De statische ringafdichting is te los en wanneer de dynamische ring axiaal zweeft, scheidt de statische ring van de statische ringstoel;
(5) Er is gedetailleerd materiaal in het werkmedium, dat het wrijvingspaar binnenkomt tijdens de werking en de afdichtingsuiteinden van de dynamische en statische ringen detecteert;
(6) Onjuiste ontwerpkeuze, lage afdichtingsuite gezichtsdrukverhouding of een hoge koude krimp van afdichtmateriaal. Het bovenstaande fenomeen treedt vaak op tijdens de proefwerking, en soms kan het worden geëlimineerd door de statische ringstoel op de juiste manier aan te passen, maar de meeste van hen vereisen demontage en vervanging van de afdichting.

3. Plotseling lekkage tijdens normaal werking. Plotselinge lekkage van centrifugaalpompen tijdens het bedrijf wordt meestal veroorzaakt door normale slijtage of het bereiken van het einde van hun levensduur, terwijl de meerderheid wordt veroorzaakt door significante veranderingen in de bedrijfsomstandigheden of onjuiste werking en onderhoud.
(1) evacuatie, cavitatie of langdurige drukophoping kan leiden tot afdichtingsfalen;
(2) de werkelijke uitgang van de pomp is relatief klein, waardoor een grote hoeveelheid medium in de pomp circuleert en warmte ophoopt, resulterend in middelgrote vergassing en afdichtingsfalen;
(3) overmatige reflux zorgde ervoor dat het sediment op de bodem van de zijkant zijcontainer (toren, waterkoker, tank, zwembad) opliep, die de afdichting beschadigde;
(4) voor lange - term afsluitingen, er is geen handmatig draaien bij het opnieuw starten en het afdichtoppervlak van het wrijvingspaar wordt gescheurd door de hechting;
(5) een toename van corrosieve, polymere en lijmstoffen in het medium;
(6) snelle veranderingen in de omgevingstemperatuur;
(7) frequente wijzigingen of aanpassingen in werkomstandigheden;
(8) Plotselinge stroomstoring of storing -afsluiting, enz. Als een centrifugaalpomp plotseling lekt tijdens het normale werking en niet tijdig kan worden gedetecteerd, leidt dit vaak tot grote ongevallen of verliezen, die serieus moeten worden genomen en effectieve maatregelen moeten worden genomen.
2, verschillende misvattingen bij het handhaven van mechanische afdichtingen voor pompen
1. Hoe groter de compressie van de veer, hoe beter het afdichtingseffect. In feite kan overmatige compressie van de veer snelle slijtage veroorzaken en onmiddellijk verbranden van het wrijvingspaar; Overmatige compressie zorgt ervoor dat de veer zijn vermogen verliest om het eindvlak van de bewegende ring aan te passen, wat resulteert in afdichtingsfalen.
2. Hoe strakker het afdichtingsdiagram van de bewegende ring, hoe beter. Het aanscherpen van de dynamische ringafdichting is eigenlijk schadelijk en niet voordelig. Een daarvan is om de slijtage van de afdichtring en de schachtmouw te intensiveren, wat leidt tot voortijdige lekkage; Ten tweede verhoogt het de weerstand tegen axiale aanpassing en beweging van de bewegende ring, waardoor het moeilijk is om tijdige aanpassingen te maken wanneer de werkomstandigheden vaak veranderen; Ten derde is de veer gevoelig voor schade door overmatige vermoeidheid; De vierde is om de afdichtring van de bewegende ring te vervormen, die het afdichtingseffect beïnvloedt.

3. Hoe strakker de statische ringafdichting, hoe beter. De statische ringafdichting bevindt zich in principe in een statische toestand en een relatief strakke afdichting zal een beter afdichtingseffect hebben, maar te strak zijn is ook schadelijk. Men is om overmatige vervorming van de statische ringafdichting te veroorzaken, die het afdichtingseffect beïnvloedt; De tweede reden is dat het materiaal van de statische ring meestal grafiet is, dat over het algemeen bros is en vatbaar is voor kraken onder overmatige stress; Ten derde zijn installatie en demontage moeilijk en is de statische ring gemakkelijk beschadigd.
4. Hoe strakker de waaiervergrendelingsmoer, hoe beter. Bij mechanische afdichtinglekkage is lekkage tussen de ashuls en de as (lekkage tussen as) vrij gebruikelijk. Algemeen wordt aangenomen dat lekkage tussen as wordt veroorzaakt doordat de waaierborgmoer niet wordt vastgedraaid. In feite zijn er veel factoren die kunnen leiden tot lekkage tussen de as, zoals het falen en de verplaatsing van de tussenliggende pakking, onzuiverheden in de intershaft, significante positionele fouten bij de pasvorm tussen de as en de asklep, schade aan het contactoppervlak, gaten tussen verschillende componenten op de schacht en over de schroefdraad van de schroefdraad van de schroefdraad, wat een intershavage kan veroorzaken. Overmatige vergrendeling van de borgmoer zal alleen leiden tot voortijdig falen van het askussen. Integendeel, het matig vergrendelen van de vergrendelingsmoer kan een bepaalde mate van compressie -elasticiteit van het askussen handhaven en de borgmoer zal tijdens de werking automatisch op een tijdige manier worden vergrendeld, waardoor het askussen altijd in een goede afdichtstatus zit.

5. Het nieuwe is beter dan de oude. Relatief gezien is het effect van het gebruik van een nieuwe mechanische afdichting beter dan de oude, maar de kwaliteit of materiaalselectie van de nieuwe mechanische afdichting is niet geschikt en grotere dimensionale fouten kunnen het afdichtingseffect beïnvloeden; In polymere en permeabele media is het beter om de statische ring niet te vervangen als er geen buitensporige slijtage is. Omdat de stationaire ring lange tijd in een stationaire toestand blijft in de stationaire ringstoel, storten het polymeer en de onzuiverheden samen, wat een goed afdichtingseffect biedt.
6. Demonteren en repareren is beter dan helemaal niet ontmantelen. Zodra een mechanische afdichtinglekkage optreedt, is het dringend om deze te ontmantelen en te repareren. Soms is de afdichting soms niet beschadigd en kan het alleen maar aanpassen van de werkomstandigheden of het correct aanpassen van de afdichting de lekkage elimineren. Dit vermijdt niet alleen afval, maar verifieert ook het vermogen van de foutdiagnoses, verzamelt onderhoudservaring en verbetert de kwaliteit van het onderhoud.