In de waterpompindustrie zijn er veel soorten pompen. Chemische centrifugaalpomp is een veelvoorkomend pomptype. Het wordt veel gebruikt in de chemische productie en rioolafvoer. Lager is de belangrijkste roterende apparatuur in de pomp. De kwaliteit en de normale werking van het lager hebben een directe invloed op de veilige gebruiksprestaties van de chemische pomp. Het belang van dragen kan men zich voorstellen. De kennis van lager wordt hieronder geïntroduceerd.
1、 Invloed van trillingen op lagers
Bij normaal gebruik zijn trillingen erg gevoelig voor lagerschade. Afbladderen, indeuken, corrosie, barsten en slijtage worden weerspiegeld in de meting van lagertrillingen. Daarom kan de trilling worden gemeten met behulp van een speciale lagertrillingsmeter (frequentieanalysator, enz.), En de specifieke situatie van afwijking kan niet worden afgeleid door frequentiedeling. De gemeten waarden zijn verschillend vanwege de gebruiksomstandigheden van het lager of de installatiepositie van de sensor. Daarom is het noodzakelijk om de gemeten waarden van elke machine vooraf te analyseren en te vergelijken om de beoordelingsnorm te bepalen.
2、 Effect van temperatuur op lager
Hoge temperaturen geven vaak aan dat het lager zich in een abnormale toestand bevindt. Hoge temperaturen zijn ook schadelijk voor lagersmeermiddelen. Soms kan oververhitting van het lager worden toegeschreven aan het smeermiddel van het lager. Als de temperatuur van het lager gedurende lange tijd 125 ℃ overschrijdt, kan de levensduur van het lager worden verkort. De oorzaken van lagers bij hoge temperaturen zijn onder meer onvoldoende of overmatige smering en smeermiddel. Het bevat onzuiverheden, overmatige belasting, lagerringschade, onvoldoende speling, hoge wrijving veroorzaakt door oliekeerringen, enz.
Tijdens het gebruik van het lager kan de temperatuurstijging gemakkelijk optreden. Wanneer de lagertemperatuur stijgt, moet u eerst beoordelen of er sprake is van een verkeerde bediening. Als het toch stijgt, doe dan het volgende:
1. Controleer de oliedruk van de regelaar. Als de oliedruk laag is, kan de hydraulische klep van het koelwater gesloten zijn.
2. Controleer of het lager een abnormaal geluid heeft en of de lagerschommeling abnormaal is.
3. Controleer of de koelwaterdruk, waterstroom en pijpleidingsysteem normaal zijn. Als de waterdruk laag is, kan het filter verstopt zijn en kan het niet op tijd worden behandeld, het kan worden uitgeschakeld voor behandeling. Wanneer is bevestigd dat het kan werken, kan het in gebruik worden genomen.
4. Neem een oliemonster om te kijken of de oliekleur is veranderd en test of deze is verslechterd. Als de verslechtering wordt bevestigd, stop dan de machine en vervang de olie.
5. Controleer of het oliepeil van de oliemeter normaal is. Zo niet, controleer dan of de olieaftapkraan van de olietank goed gesloten is. Als het goed is gesloten, moet olie worden bijgevuld. Als het afdichtkussen olie lekt, moet het worden stilgelegd voor behandeling.
Trillingen zijn erg gevoelig voor lagerschade. Afbladderen, indeuken, corrosie, barsten en slijtage worden weerspiegeld in de meting van lagertrillingen. Daarom kan de trilling worden gemeten met behulp van een speciale lagertrillingsmeter (frequentieanalysator, enz.), En de specifieke situatie van afwijking kan niet worden afgeleid door frequentiedeling. De gemeten waarden zijn verschillend vanwege de gebruiksomstandigheden van het lager of de installatiepositie van de sensor. Daarom is het noodzakelijk om de gemeten waarden van elke machine vooraf te analyseren en te vergelijken om de beoordelingsnorm te bepalen.
Daarom is het noodzakelijk om de lagertemperatuur continu te bewaken, of het nu gaat om het meten van het lager zelf of andere belangrijke onderdelen. Als de bedrijfsomstandigheden ongewijzigd blijven, kan elke temperatuurverandering erop wijzen dat er een storing is opgetreden. De periodieke meting van de lagertemperatuur kan worden ondersteund door een thermometer, zoals een digitale thermometer, die de lagertemperatuur nauwkeurig kan meten en in graden Celsius of Fahrenheit kan weergeven. Belangrijk lager betekent dat wanneer het beschadigd is, het de apparatuur zal uitschakelen. Daarom zou dit soort lager met temperatuurdetector moeten worden uitgerust.
Laat' eens kijken naar de invloed van temperatuur op het lager. Hoge temperaturen geven vaak aan dat het lager zich in een abnormale toestand bevindt. Hoge temperaturen zijn ook schadelijk voor lagersmeermiddelen. Soms kan oververhitting van het lager worden toegeschreven aan het smeermiddel van het lager. Als de temperatuur 125 ℃ overschrijdt, kan de levensduur van het lager voor een lange tijd worden verkort. De oorzaken van lagers bij hoge temperaturen zijn onder meer onvoldoende of overmatige smering en smeermiddel. Het bevat onzuiverheden, overmatige belasting, lagerringschade, onvoldoende speling, hoge wrijving veroorzaakt door oliekeerringen, enz.