Pompsystemen zijn verantwoordelijk voor 20% van het mondiale elektriciteitsverbruik en zelfs voor 25% tot 50% van het energieverbruik in sommige industriële faciliteiten. Hun onderhoudskosten vertegenwoordigen ook een aanzienlijk deel van de gehele faciliteit. Gedurende de levensduur van 15-20 jaar van een pomp na installatie moet jaarlijks een bepaald bedrag aan vervolgkosten worden betaald.
De levenscycluskosten (LCC) van elk apparaat zijn de totale ‘levenscycluskosten’ van aanschaf, installatie, bediening, onderhoud en uiteindelijk demontage van het apparaat. Om de LCC van een apparaat te bepalen, moeten alle factoren in de LCC-vergelijking volgens een bepaalde methode worden bepaald en gekwantificeerd.
Veel bedrijven houden alleen rekening met de oorspronkelijke aankoopprijs en installatiekosten van het systeem. In feite is het van fundamenteel belang voor het ontwerp- en managementpersoneel van de fabriek om de volledige levensduurkosten van verschillende oplossingen te evalueren vóór de installatie van grote apparatuur of tijdens groot fabrieksonderhoud. De evaluatieresultaten bepalen het economisch meest aantrekkelijke plan. Met de toenemende concurrentie op zowel de binnenlandse als de internationale markten moeten ondernemingen voortdurend zoeken naar manieren om kosten te besparen en de economische efficiëntie te verbeteren. De werking van apparatuur in fabrieken krijgt speciale aandacht als een manier om de kosten te verlagen, vooral door het energieverbruik te minimaliseren en de stilstandtijd van apparatuur te verkorten.
Een grondige studie van de verschillende factoren die de totale kosten bepalen, zal de kosten van energie, bediening en onderhoud aanzienlijk verlagen. De massale productie van afval en het overmatige energieverbruik zijn ook belangrijke oorzaken van de mondiale milieuvervuiling.
Life Cycle Cost Analysis (LCC-analyse) is een beheertool die toepasbaar is op meerdere systemen en waarmee bedrijven verspilling kunnen verminderen en het gebruik kunnen verbeteren. LCC-analyse is altijd een integraal onderdeel geweest van militair materieel, vooral bij het ontwerp van grote uitrustingssystemen zoals vliegtuigen en tanks. De laatste jaren wordt deze methode toegepast in industriële systemen, waaronder pompsystemen.
Analyse van de levenscycluskosten is vooral belangrijk voor pompsystemen, omdat veel belangrijke factoren van LCC vaak over het hoofd worden gezien bij de selectie van pompsystemen.
Bij het kiezen tussen verschillende ontwerpschema's of grote onderhoudsprojecten kan LCC dienen als vergelijkingsinstrument om de beste kosteneffectieve oplossing te verkrijgen binnen een beperkt aantal beschikbare gegevens.
De LCC-vergelijking kan worden uitgedrukt als:
LCC=Cic Cin Ce Co Cm Cs Cenv Cd
C=Kostenbeïnvloedende factoren
IC=oorspronkelijke prijs, aankoopkosten (pomp, systeem, leiding, accessoires)
In=Installatie en inbedrijfstelling voor productie
E=energiekosten
O=Productiekosten (arbeidskosten voor normaal systeembeheer)
M=onderhoudskosten (onderdelen, persoonsuur)
S=parkeertijd, productieverlies
Milieu=milieukosten
D=Sloop
Nadat de schatting van verschillende factoren van de totale levenscycluskosten is samengevoegd, kan deze worden gebruikt voor het vergelijken van verschillende ontwerpschema's, en de totale geschatte kosten zijn de LCC-waarde.
Bij het uitvoeren van systeemevaluaties of het selecteren van pompen en andere apparatuur is het noodzakelijk om de beste informatie te verkrijgen over de output en werking van het apparaat. Het evaluatieproces zelf is puur wiskundig, maar als er onjuiste en onnauwkeurige informatie wordt gebruikt, zullen de evaluatieresultaten ook onjuist en onnauwkeurig zijn. LCC-analyse is een methode voor het voorspellen van het beste kosteneffectiviteitsplan, die geen specifiek resultaat kan garanderen, maar fabrieksontwerpers/-managers kan helpen redelijke vergelijkingen te maken van verschillende plannen binnen een beperkt aantal beschikbare gegevens.
Het ontwerp van het pompsysteem is de belangrijkste beïnvloedende factor bij het minimaliseren van de totale levenscycluskosten. Het tevergeefs gebruiken van hogedrukpompsystemen zal de energiekosten verhogen, terwijl overontworpen systemen de pompbelasting zullen verhogen, wat zal resulteren in uitgebreid onderhoud en ongeplande stilstand.