1. Elektrisch boven:
(1) Controleer altijd de bedrijfsspanning en gelijkstroom van de dompelpomp. De driefasige spanning gemeten door de waterdrukmeter moet in principe uniform zijn, en bij 340~420V moet de driefasige gelijkstroom gemeten door de gelijkstroommeter van het klemtype in principe uniform zijn en moet 0,5~1 keer de extra gelijkstroom zijn.
(2) Controleer regelmatig de thermische isolatieweerstand van de dompelpomp naar de grond. Nadat de afwijking 4~6 uur achtereenvolgens heeft geduurd, stopt u en meet u de isolatieweerstand van de motorwikkeling naar aarde met een megohmmeter, die > 00,5MΩ moet zijn. Voor dompelpompen die voor een korte periode zijn gestopt, moet een dergelijke beoordeling ook vóór gebruik worden gemaakt.
(3) Controleer voordat u de machine start de gevoeligheid van de thermische repeater en of de werking van andere beveiligingsinstallaties abnormaal is.
(4) Controleer of de kabel beschadigd is of niet. Let bij in olie gedompelde dompelpompen op het schadelijke effect van olielekkage van de elektrische pomp op het isolatierubber van de kabel.
2. mechanisch
(1) Controleer altijd de staat van de mechanische afdichting van de dompelpomp. Open de oliegatschroef en laat een grote hoeveelheid olie los. Als de olie vocht bevat, wordt aangegeven dat het bovenste maalblok (of het onderste maalblok) is afgedicht met waterinsijpeling. De afdichtingskast moet worden vervangen en de nieuwe bevriezingsolie moet worden verwijderd. Als het oliegat te weinig olie bevat of als de oliekwaliteit niet goed is, moet het worden gevuld met olie (Nr. 5 of Nr. 10 mechanische olie, naai-olie of transformatorolie) of vervangen door nieuwe olie.
(2) For the new or replaced submersible pump, the water sealing plug should be turned off after 50 hours of use, and the amount of oil (water) leaked should be checked. If it is less than 5ml, the seal is abnormal. If it can be used continuously, if it is more than 5ml, the oil (Water) After draining, tighten the sealing plug, and make a second inspection after 50 hours of continuous use. If it is still >5m1 geeft aan dat er een probleem is met de afdichting. Voor de gebruikte dompelpomp moet de lekkage eenmaal per maand worden gecontroleerd en moet deze minder dan 25 ml zijn, die na het drogen continu kan worden gebruikt.
(3) Controleer de trillingstoestand van de pompmotor. De synchrone snelheid is n0=3000r/min, 1500r/min, 1000r/min, 750r/min, en de trillingswaarde komt overeen met δ Kleiner dan of gelijk aan 0,06 mm, 0,1 mm, 0,13 mm, 0,16 mm.
(4) Controleer regelmatig de lagertoestand van de dompelpomp. Controleer of het lager olietekort heeft, of het op de binnenring of de buitenring loopt en of het lager vervangen moet worden (het lager van de watergevulde elektrische pomp wordt 1 keer per jaar vervangen).
3. rust boven
(1) Controleer altijd of het inlaatgaasdeksel van de dompelpomp is geblokkeerd door onkruid en vuil en of de waaier verstrikt is.
(2) Dompelpompen die voor een korte tijd niet nodig zijn, moeten naar het havenoppervlak worden gebracht, gewassen en gedroogd en rechtop worden bewaard in een droge en geventileerde ruimte.
(3) Nadat de elektrische dompelpomp van de QJ-serie 1 tot 2 jaar heeft gedraaid, moet de motor verder worden gecontroleerd en gereinigd door middel van kerntrekken. Als er vervuiling is, dompel de motor dan onder in 0,2 procent Haiou TX-10 of 105 zeeppoederoplossing, verwarm deze tot ongeveer 100 graden en roer de vloeistof om het smelten van de vervuiling te vertragen. Gebruik na 1 ~ 2 uur besmetting kraanwater onder lage druk om Pickled Zangjia te ontwikkelen om de waterdruppels te reinigen, plaats het in de oven om bij hoge temperatuur te drogen.