De veelgebruikte mechanische pompen omvatten het type vast plaat, het roterende plaattype en het schuifkleptype, waarbij de meest gebruikte roterende plaatvacuümpomp (roterende plaatpomp wordt genoemd), een olievacuümpomp. Rotary schoep mechanische pompen kunnen onafhankelijk of als voor pomppompen worden gebruikt voor andere hoge vacuümpompen of ultrahoge vacuümpompen. Het kan worden gebruikt om droge gassen uit vacuümafdichtcontainers te verwijderen en met een geïnstalleerde gasdemper kan het ook een bepaalde hoeveelheid condenseerbare gassen verwijderen. Maar het is niet geschikt voor het extraheren van gassen met een hoog zuurstofgehalte, deeltjesstofstof en chemische reacties op pompolie die corrosief zijn voor metalen. De mechanische pomp van Rotary Vane is een van de meest elementaire vacuümapparatuur in vacuümtechnologie.
Rotary schoep mechanische pompen zijn meestal kleine en middelgrote pompen, die twee soorten hebben: pompen met één fase en tweetrapspompen. Een tweetrapspomp is een structuur die twee pompen met één fasen in serie verbindt. Het verschil tussen enkele pompen en tweetrapspompen is dat tweetrapspompen hogere vacuümspiegels kunnen bereiken.
In een tweetrapspomp, wanneer er ongelijke kamers zijn tussen de lage vacuümstadium en de hoge vacuümstadium, moet een hulpklep worden geïnstalleerd. Het doel van het opzetten van een hulpklep is om te beginnen met werken wanneer het gas gecomprimeerd door de hoge vacuümstadium de uitlaatdruk bereikt wanneer de inlaatdruk hoog is en er wat gas wordt ontslagen, terwijl het resterende gas wordt weggenomen door het lage vacuümstadium. Wanneer de inlaatdruk van de mechanische pomp afneemt, zal het uitlaatvolume van de hulpklep ook afnemen, waardoor uiteindelijk sluiting wordt bereikt. Tijdens het gehele pompproces, wanneer de partiële druk van condenseerbaar gas de pomptemperatuur overschrijdt en de verzadigingsdampdruk bereikt, zal het condenseerbare gas condenseren en mengen met de pompolie. Met de werking van de pomp en de circulatie van de pompolie zal deze opnieuw verdampen in damp wanneer hij terugkeert naar het hoge vacuümuiteinde. Het heeft invloed op de pompprestaties van de pomp en de olievervuiling van de pompvervuiling verergeren.
Het opzetten van een gasballastklep kan de condensatie van condenseerbare gassen effectief voorkomen. Tijdens het compressieproces van de pomp mengt de gasballastklep permanent droog gas in het gecomprimeerde gas door het gasballastgat. Voordat de gedeeltelijke druk van condenseerbaar gas de verzadigde dampdruk bij pomptemperatuur bereikt, kan de gecomprimeerde gasdruk de uitlaatdruk bereiken. Open de uitlaatklep om zowel condenseerbare als droge gassen tegelijkertijd te ontladen. Onder normale omstandigheden zijn olieverhaal mechanische pompen uitgerust met pneumatische kleppen en het gebruik ervan is te vinden in de technische handleiding van de olieverhaal mechanische vacuümpomp. Het nadeel van deze pomp is dat het gemakkelijk is om olie terug te geven en olie te spuiten. Om deze nadelen te overwinnen, biedt de fabrikant ook accessoires zoals moleculaire zeven, collectors van olieverhalen, stoffilters en oliefilters.
