De drie processen van het starten, uitvoeren en stoppen van een centrifugaalpomp zijn cruciaal voor de normale werking van de apparatuur zelf en de hele workflow . Laten we vervolgens de gemeenschappelijke pompstopstopstappen samenvatten en de voorzorgsmaatregelen die moeten worden genomen tijdens operatie .
Voorbereiding Werk voordat u de pomp start
1. pompvulling (behalve voor de onderdompelbare pomp, moeten alle andere pompen worden gevuld met de pompkamer voordat u begint (de eerste keer dat de zelfaangevende pomp wordt gestart))))
2. Backflow-apparaatpomp: Open de afsluitende klep van de inlaatpijpleiding, open alle uitlaatpijpleidingen, ontladingsgas, draai de rotor langzaam en sluit de uitlaatklep wanneer er geen bubbels in het gepompte medium zijn .
3. Pompzuigapparaat: Open de afsluitende klep van de inlaatpijplijn, open alle uitlaatpijpleidingen, ontladingsgas, injecteer in de pomp (de zuigpijpleiding moet worden uitgerust met een onderste klep), draai de rotor langzaam en roteer de rotor langzaam, en wanneer er geen bubbels in het pompmedium zijn, sluit de uitlaatklep {}}}}}
4. Open alle hulpsystemen en vereisen dat ze ten minste 10 minuten werken totdat het gehele hulpsysteem stabiel is voordat u naar de volgende stap gaat . De hulpsystemen omvatten het smeeroliesysteem, afdicht- en spoelsysteem, koel- en isolatiesysteem, enz.;
5. Voer een draaiinspectie uit op de apparatuur om ervoor te zorgen dat deze soepel roteert; Tik op de motor en controleer opnieuw of de rotatierichting van de pomp correct is; Herstel na bevestiging de koppelingsbewaker veilig .
6. The dry gas seal system is put into use for the pump equipped with a dry gas seal system. Open the nitrogen inlet valve and pressurize the sealing chamber. The gas source pressure of the dry gas seal must be between 0.5 and 1.0 Mpa. Elke pomp past de afdichtingskamerdruk en -stroomsnelheid aan op specifieke vereisten.
Pompstart-up
1. Bevestig dat de zuigklep volledig open is en de ontladingsklep is gesloten of enigszins open; Wanneer er een minimale stroompijplijn is, is de ontladingsklep volledig gesloten en wordt de minimale stroomklep volledig geopend .
2. Sluit de afsluitende klep van de uitlaatpijplijn (minimale stroom moet worden gewaarborgd);
3. Start de motor om de pomprotor naar de bedrijfssnelheid te brengen;
4. Slowly open the outlet valve to ensure that the outlet pressure and flow rate of the pump reach the specified values. At the same time as opening the outlet valve, the motor current change should be checked to avoid motor overload. When the flow rate increases, attention should also be paid to whether there are any abnormal leaks in the pump seal, whether the pump vibration is normal, whether there are Alle abnormale geluiden in de pomplichaam en -motor, veranderen in uitlaatdruk, enz. . Als de pomp abnormale lekken heeft, abnormale trillingen, abnormale ruis of uitlaatdruk lager dan de ontwerpwaarde, moet de oorzaak worden geïdentificeerd en behandeld .}
5. Nadat de pomp normaal wordt uitgevoerd, controleert u de uitlaatdruk, uitlaatdebiet, motortroom, temperatuur van lagers en afdichtingen, olieniveau van smeerolie, pomptrillingen, geluid en lekkage van afdichtingen; Sluit de klep van de minimale flow -bypass volgens de procesvereisten . bijhouden gegevens van de werking van relevante apparatuur .
wees voorzichtig:
(1) de maximale startfrequentie van de pomp kan niet meer dan 12 keer per uur bedragen;
(2) Het drukverschil kan niet lager zijn dan het ontwerppunt, noch kan het schommelingen veroorzaken in prestatieparameters in het systeem . De uitlaatdekstermeterwaarde van de pomp is gelijk aan het drukverschil plus de inlaatstructuurwaarde;
(3) de lezing op de ampèremeter bij volledige belasting moet ervoor zorgen dat de stroom de waarde op het tabel van de motortellag niet overschrijdt;
(4) De motor die met de pomp is uitgerust, kan worden geselecteerd op basis van de werkelijke mediumdichtheid volgens de vereisten van de koper . Bij het uitvoeren van een proefbewerking moet het vermogen van de motor worden beschouwd als . als de werkelijke ernstige zwaartekracht van het medium kleiner is dan dat van het proefbedrijf moet worden ingediend om de proef te vermijden. met de pompfabrikant .
Pompschil
1. Sluit de ontladingsklep langzaam totdat de stroom het minimale stroomsnelheid bereikt .
2. Snijd de stroom af, stop de pomp en sluit de uitlaatklep .
3. Wanneer er een minimale stroombypass-pijplijn is, sluit u de ontladingsklep met de bypass-klep volledig open en snijdt u vervolgens het vermogen af om de pomp te stoppen . De pomp met hoge temperatuur kan alleen stoppen met circulerend water wanneer de temperatuur onder 80 graden daalt; Het afdichtsysteem (spoelvloeistof, afdichtgas) moet worden gestopt na 20 minuten afsluiting van de pomp, afhankelijk van de situatie .
4. back -uppomp: de zuigklep is volledig open en de ontladingsklep is volledig gesloten (wanneer er een minimale stroomombypass -pijplijn is, is de bypass -klep volledig open en moet de ontladingsklep volledig gesloten zijn), zodat de pomp niet lager is dan de specificeerder van het smeersel. Niveau . Speciale aandacht moet worden besteed aan het controleren in de winter, waardoor de verwarmingsdraad en het koelwater onbelemmerd blijven en bevriezen vermijden .
5. De standby -pomp moet worden gedraaid volgens de voorschriften .
6. After parking, for pumps that require maintenance, first close the nitrogen inlet valve of the dry gas sealing system to relieve pressure in the sealing chamber. Then completely discharge the liquid inside the pump and the cooling water in the cooling system, so that the pressure inside the pump drops to zero. The remaining material in the pump is blown clean, all valves are closed, and power is afgesneden door contact op te nemen met het onderstation .