Als er tijdens het werk problemen worden gevonden bij de vacuümpompunit, is het noodzakelijk om deze zo snel mogelijk te repareren. Anders kan het gemakkelijk van invloed zijn op de productie -efficiëntie en zelfs enkele economische verliezen veroorzaken. Bij het repareren moeten we echter ook aandacht besteden aan de correcte en gestandaardiseerde werking om te voorkomen dat de apparatuur secundaire schade aan de apparatuur of sommige onderhoudsfouten kan worden veroorzaakt, wat kan leiden tot het fenomeen van haast en falen.
De meest voorkomende misvattingen die zich voordoen tijdens het reparatieproces.
Misvatting 1: onmiddellijk repareren
In veel ondernemingen, om de productie van productie te waarborgen, wordt regelmatig training over onderhoud vaak verstrekt aan de operators van vacuümpompen. Dit leidt ook tot een zekere misvatting bij veel werknemers dat als er tijdens het productieproces een storing in de vacuümpomp is, deze onmiddellijk moet worden gerepareerd.
In feite vereist niet elke situatie onmiddellijk onderhoud van de vacuümpompunit. In sommige gevallen van abnormale gegevens kan dit bijvoorbeeld alleen te wijten zijn aan de vorming van bepaalde rotsen in het koeleffect of veranderingen in parameters zoals het medium. Als onmiddellijk onderhoud niet wordt uitgevoerd, kan dit na een periode van tijd normaal herstellen.
Misvatting 2: Lassende dode zelfspoelpijpen
Een veel voorkomend fenomeen bij het onderhoud van vacuümpompeenheden is om de spoelpijpleiding van de vacuümpomp tijdens onderhoud direct te verwijderen en vervolgens de gewrichten aan beide uiteinden rechtstreeks met elektrisch lassen te lassen. Deze situatie zal ervoor zorgen dat de spoelvloeistof direct later wordt onderbroken en de negatieve wrijvingstemperatuur zal toenemen, wat de levensduur van de apparatuur aanzienlijk zal verminderen.