Mechanische afdichtingen zelf zijn precisiecomponenten met hoge vereisten voor ontwerp, bewerking en assemblagekwaliteit. Bij het gebruik van mechanische afdichtingen moeten verschillende factoren met betrekking tot het gebruik van mechanische afdichtingen worden geanalyseerd om ervoor te zorgen dat ze geschikt zijn voor de technische vereisten en gemiddelde vereisten van verschillende pompen en voldoende smeercondities hebben, om de langdurige betrouwbare werking van de afdichting te waarborgen.
Mechanische afdichting, ook bekend als eindvlakteafdichting, heeft een paar eindvlakken loodrecht op de rotatieas. Onder de werking van vloeistofdruk en compenserende mechanische externe elasticiteit, vertrouwen deze uiteinde gezichten op de samenwerking van hulpafdichtingen om contact met het andere uiteinde te behouden en ten opzichte van elkaar te schuiven, waardoor vloeistoflekkage wordt voorkomen.
1, lekkage veroorzaakt door druk
(1) Mechanische afdichtlekkage veroorzaakt door hoge druk en drukgolven
Vanwege het buitensporige ontwerp van veerspecifieke druk en totale specifieke druk, evenals de druk in de afdichtkamer die 3MPa overschrijdt, zal het afdichtingswerkgezicht overmatige specifieke druk ervaren, waardoor het voor vloeibare film moeilijk is om te vormen. Dit zal resulteren in ernstige slijtage op het afdichtingsgezicht, verhoogde warmte -generatie en thermische vervorming van het afdichtoppervlak.
Tegenmaatregel:
Bij het monteren van mechanische afdichtingen moet de compressie van de veer worden uitgevoerd volgens de voorschriften, en er zou geen overmatig of onvoldoende fenomeen moeten zijn. Er moeten maatregelen worden genomen voor mechanische afdichtingen onder hoge drukomstandigheden. Om een redelijke krachtverdeling op het eindvlak te garanderen en vervorming te minimaliseren, kunnen materialen met een hoge druksterkte zoals harde legeringen en keramiek worden gebruikt en kunnen smeermaatregelen voor koeling worden versterkt. Geschikte transmissiemethoden zoals toetsen en pennen kunnen worden geselecteerd.
(2) Mechanische afdichtlekkage veroorzaakt door vacuümbewerking
Tijdens het start- en stopproces van de pomp, als gevolg van blokkade van de pompinlaat en de aanwezigheid van gas in het gepompte medium, kan negatieve druk optreden in de afdichtkamer. Als er een negatieve druk in de afdichtkamer is, zal dit droge wrijving op het afdichtingsgezicht veroorzaken, en de ingebouwde mechanische afdichting zal luchtlekkage (water) fenomeen produceren. Het verschil tussen vacuümafdichting en positieve drukafdichting ligt in het directionele verschil van het afdichtingsobject en mechanische afdichtingen hebben ook aanpassingsvermogen in één richting.
Tegenmaatregel:
Het aannemen van een mechanische afdichting met dubbele uiteinden helpt de smeeromstandigheden te verbeteren en de afdichtingsprestaties te verbeteren.
2, lekkage veroorzaakt door het medium
(1) Na het demonteren van de mechanische afdichtingen van de meeste onderdompelbare rioolpompen, hebben de hulpafdichtingen van de statische en dynamische ringen geen elasticiteit, en sommige zijn al gerot, waardoor een grote hoeveelheid lekkage en zelfs slijpen van de as van de afdichtingen veroorzaakt. Vanwege het corrosieve effect van hoge temperatuur en zwakke zuren en basen in rioolwater op de statische en dynamische ringhulprubberafdichtingen, wordt overmatige mechanische lekkage veroorzaakt.Het materiaal van de dynamische en statische ringrubberafdichtingen is nitril -40, dat niet bestand is tegen hoge temperatuur en zuur en alkali. Wanneer het afvalwater zuur of alkalisch is, is het vatbaar voor corrosie.
Tegenmaatregel:
Voor corrosieve media moeten rubberonderdelen worden gemaakt van fluorubber die resistent is tegen hoge temperaturen, zwakke zuren en zwakke alkalis.
(2) Mechanische afdichtlekkage veroorzaakt door vaste deeltjesonzuiverheden, als vaste deeltjes het afdichtingswerkvlak binnenkomen, zullen de slijtage van het afdichtingsgezicht krassen of versnellen. De accumulatiesnelheid van schaal en olie op het oppervlak van de as (mouw) overschrijdt de slijtage van het wrijvingspaar, waardoor de dynamische ring niet in staat is om slijtage te compenseren. De bedrijfsleven van harde tot harde wrijvingsparen is langer dan die van hard te grafietwrijvingsparen, omdat vaste deeltjes zullen worden ingebed in het afdichtoppervlak van de grafietafdichtingsring.
Tegenmaatregel:
Mechanische afdichtingen van wolfraamcarbide -wrijvingsparen moeten worden gebruikt op locaties waar vaste deeltjes gemakkelijk toegankelijk zijn.