De functie van de slurrypomp is om slurry te transporteren. Vanwege de grote hoeveelheid vaste deeltjes in het medium dat het transporteert, is de slijtage van de slurrypomp zeer ernstig. Daarom is het bij het kiezen van een slurrypomp noodzakelijk om de hydraulische kenmerken van de slurrypomp te garanderen, de werkelijke situatie van de pomp volledig te overwegen, redelijke ontwerpparameters te selecteren en de levensduur van de pomp te maximaliseren. Bij het kiezen van een slurrypomp zijn er drie aspecten die we moeten overwegen, namelijk hydraulisch ontwerp, materiaalselectie en structureel ontwerp.
1. Overweeg vanuit het perspectief van hydraulisch ontwerp
De meeste slurry getransporteerd door de slurrypomp bevat vaste deeltjes en er is in principe geen uniforme slurry in werkelijke werkomstandigheden. Tijdens de werking zal het traject van het vaste inhoud altijd afwijken van de stroomlijn van de drager en een bepaalde impact op de stroomcomponenten veroorzaken, wat resulteert in slijtage. Daarom is de eerste overweging in het ontwerp om uitstekende hydraulische modellen te kiezen, zoals twee - fasestroom, binaire stroom en andere geavanceerde theorieën. De dienovereenkomstig ontworpen mescurve is meer in lijn met de stroomstatus van de slurry. Verminderde impact en hydraulische verliezen, waardoor slijtage effectief wordt verminderd.
Volgens de eigenschappen van de slurry getransporteerd door de slurry -pomp, kunnen het spiraalvormige type, het quasi -spiraalvormige type en ringvormige drukkamers worden geselecteerd in het ontwerp van de drijfmestdrukkamer. Vanwege de kenmerken van de symmetrische structuur, eenvoud, lage deeltjesblokkering en eenvoudige productie van de ringvormige drukkamer, werd deze vorm aanvankelijk gekozen voor ontwerp.
Wanneer de slurrypomp ns<100, the annular pressure chamber can be designed to be completely concentric; When the slurry pump ns is between 100 and 150, the annular pressure chamber can be designed as semi concentric.
2. Overweeg de selectie van materialen voor slurrypompen
Nadat het ontwerp van de slurrypomp is voltooid, ongeacht hoe goed het structurele ontwerp is, als de materiaalselectie ongepast is, is het ook moeilijk om lang - term stabiele bewerking ter plaatse te bereiken. Daarom is de selectie van materialen bijzonder belangrijk. Bij het selecteren van materialen is het noodzakelijk om de kenmerken van het medium, de samenstelling van vaste deeltjes en de eigenschappen van het materiaal te overwegen om een meer geschikt materiaal te kiezen. Vooral voor de voering van slurrypompen, is de momenteel volwassen slijtage - resistent en corrosie - resistente voeringcomponent is slijtage - resistent rubber. Door gebruik te maken van de hoge elasticiteit en sterke slijtvastheid, kan het de impact en slijtage van grote deeltjes op de stroomdoorgangscomponenten verminderen. Het is juist vanwege de uitstekende interne voering dat de levensduur van de voeringslurrypomp 2-4 keer die van gewone legeringspompen is.
3. Overweeg vanuit het perspectief van structureel ontwerp
Om de levensduur van de slurry -pomp te verlengen, kan een dubbele schaal of enkele schaalstructuur worden ontworpen volgens de specifieke kenmerken van het type slurry. Voor propellers met een hoge concentratie van slurry of grove vaste deeltjesgrootte, moet een dubbele heldere structuur worden geselecteerd in het ontwerp. Er moet echter worden opgemerkt dat het ontwerp demontage moet vergemakkelijken, anders wordt het nog steeds aanbevolen om een pomp te gebruiken met een enkele shell -structuur.
De bovenstaande drie punten zijn de belangrijkste overwegingen bij het kiezen van een slurrypomp. Het kiezen van de juiste slurry -pomp is een voorwaarde voor het zorgen voor soepele transportactiviteiten van slurry, en we hopen voldoende aandacht te krijgen.