Een samenvatting
Verzegelde centrifugaalpompen, ook bekend als lekvrije centrifugaalpompen, kunnen worden onderverdeeld in magnetisch aangedreven centrifugale pompen (hierna aangeduid als magnetische pompen) en afgeschermde pompen. Ze hebben alleen statische afdichtingen in structuur en geen dynamische afdichtingen, zodat ze ervoor kunnen zorgen dat geen druppellekken bij het vervoeren van vloeistoffen. Met de voortdurende verbetering van de eisen van het milieubescherming wordt de toepassing van niet -afgedichte centrifugaalpompen steeds wijdverbreider worden. Om de rationele selectie van niet -afgedichte centrifugaalpompen te vergemakkelijken, introduceert dit artikel de typen, principes en structuren van niet -afgesloten centrifugaalpompen, vergelijkt de kenmerken van magnetische pompen en afgeschermde pompen, en vat ze enkele problemen samen die moeten worden opgemerkt bij het selecteren van niet -gesalde centrifugale pomp.
II magnetische pomp
1. Werkprincipe van magnetische pomp
Magnetische transmissie is het gebruik van het kenmerk dat magneten ferromagnetische materialen kunnen aantrekken en er is magnetische interactie tussen magneten of magnetische velden, in plaats van niet -ferromagnetische materialen die geen invloed hebben op de magnetische kracht. Daarom kan stroomoverdracht worden uitgevoerd via niet-magnetische geleiders (isolatiehonden) zonder contact.
Magnetische transmissie kan worden onderverdeeld in synchrone of asynchrone ontwerpen. De meeste magnetische pompen nemen synchroon ontwerp aan. De elektromotor is verbonden met het buitenste magnetische staal door een externe koppeling en de waaier is verbonden met het binnenmagnetisch staal. Er is een volledig afgesloten isolatiehuls tussen het buitenste magnetische staal en het binnenste magnetische staal, dat het binnenste en buitenste magnetische staal volledig scheidt, waardoor het binnenmagnetisch staal in het medium blijft. De motoras drijft de waaier direct aan om synchroon te roteren door de zuigkracht van de magnetische polen tussen het magnetische staal.
Asynchrone ontwerpmagnetische transmissie, ook bekend als magnetische transmissie van koppelring. Vervang de binnenste magneet door een koppelring van de kooi -structuur van een eekhoorn, die op een iets lagere snelheid roteert onder de aantrekkingskracht van de buitenmagneet. Vanwege de afwezigheid van intern magnetisch staal is de bedrijfstemperatuur hoger dan die van synchrone magnetische aandrijving.
2. Structuur van de magnetische pomp
1) magnetische koppeling
Magnetische transmissie wordt bereikt door een magnetische koppeling. Magnetische koppelingen omvatten voornamelijk intern magnetisch staal, extern magnetisch staal en isolatiemouwen en zijn de kerncomponenten van magnetische pompen. De structuur, het magnetische circuitontwerp en de materialen van elke component van de magnetische koppeling zijn gerelateerd aan de betrouwbaarheid, magnetische transmissie -efficiëntie en levensduur van de magnetische pomp. Magnetische koppelingen moeten geschikt zijn voor het opstarten van buiten en continue werking onder gespecificeerde omgevingscondities en mogen geen ontkoppeling of demagnetisatieverschijnselen vertonen.
(1) Intern en extern magnetisch staal
Het binnenste magnetische staal moet stevig worden gefixeerd op de geleiderring met lijm en geïsoleerd uit het medium met een mouw. De minimale dikte van het pakket moet 0 4 mm zijn en het materiaal moet niet-magnetisch en geschikt zijn voor het vervoerde medium.
Het buitenste magnetische staal moet ook stevig worden bevestigd aan de buitenste magnetische stalen ring met lijm. Om schade aan het buitenste magnetische staal tijdens de montage te voorkomen, wordt het aanbevolen om het binnenoppervlak van het buitenste magnetische staal met een mouw te bedekken.
Synchrone magnetische koppelingen moeten zeldzame magnetische materialen van de aarde gebruiken, zoals Samarium Cobalt en Neodymium Iron Boron; De koppelringtransmissie kan worden gemaakt van zeldzame aardmagetische materialen zoals Samarium Cobalt, Neodymium Iron Boron of aluminium nikkel kobaltmagnetische materialen. Het magnetische energieproduct van neodymiumijzerboor is hoger dan dat van Samarium Cobalt, maar het nadeel is dat de bedrijfstemperatuur slechts 120 graden is en de magnetische stabiliteit relatief slecht is. Samarium kobalt heeft een hoge magnetische transmissie -efficiëntie en magnetische energieproduct en heeft een extreem sterk anti -demagnetisatievermogen. Er worden meestal twee soorten samariumkobalt gebruikt voor magnetische pompen, samarium kobalt graad 1.5 SM1CO5 en graad 2.17 SM2CO17. Samarium kobalt graad 1,5 bevat 35% samarium en 65% kobalt, met een maximale bedrijfstemperatuur van 250 graden en een Curie -temperatuur van 523 graden; Samarium kobalt graad 2.17 bevat 25% samarium, 50% kobalt en 25% titanium, ijzer, enz. De maximale bedrijfstemperatuur is 350 graden en de curie temperatuur is 750 graden.
(2) Isolatiehuls
Isolatiehuls, ook bekend als isolatiedeksel of afdichtingshuls, bevindt zich tussen het binnen- en buitenste magnetische staal, scheidt ze volledig en omsluit het medium in de isolatiehoes. De dikte van de isolatiehoes is gerelateerd aan de werkdruk en de bedrijfstemperatuur. Als het te dik is, vergroot het de spleetgrootte tussen het binnen- en buitenste magnetische staal, waardoor de efficiëntie van de magnetische transmissie wordt beïnvloed; Als het te dun is, heeft dit invloed op de sterkte.
Er zijn twee soorten isolatiemouwen: metaal en niet-metaal. Metaalisolatiehonden hebben wervelstroomverliezen, terwijl niet-metaal isolatiehonden geen wervelstroomverliezen hebben. De metaalisolatiehoes moet worden gemaakt van materialen met een hoge elektrische weerstand, zoals Hastelloy, titaniumlegering, enz. Austenitisch roestvrij staal kan ook worden gebruikt, en de dikte ervan moet over het algemeen groter zijn dan of gelijk zijn aan 1. 0 mm. Voor magnetische pompen met een laag vermogen en bij lage temperaturen kunnen niet-metalen materialen zoals plastic of keramiek ook worden overwogen voor hun isolatiemouwen.
2) glijdende lagers
(1) Silicium carbide -keramiek
Magnetische pompen gebruiken over het algemeen siliciumcarbide keramische lagers. Om te voorkomen dat vrije siliciumionen het medium betreden, is het over het algemeen vereist om pure gesinterde alfabarnaten siliciumcarbide te gebruiken. Siliciumcarbide glijdende lagers hebben een hoog belastingdragend vermogen en sterke weerstand tegen erosie, chemische corrosie, slijtage en goede hittebestendigheid. Ze kunnen worden gebruikt bij temperaturen boven 500 graden. De levensduur van siliciumcarbide glijdende lagers kan over het algemeen meer dan 3 jaar bereiken.
(2) grafiet
Grafiet heeft goede zelf-bubbelde eigenschappen, kan bestand zijn tegen de droge werking op korte termijn en kan worden gebruikt bij temperaturen tot 450 graden. Het nadeel is slechte slijtvastheid. De levensduur van grafiet glijdende lagers kan over het algemeen meer dan 1 jaar bereiken.
3. Pompbeveiligingssysteem
(1) Monitor van de lagerconditie
Indien vereist door gebruikers, kunnen sommige internationaal gerenommeerde fabrikanten zonder contactlagerconditie monitoren (high-temperatuurpompen) configureren om slijtage en falen te voorkomen, ontkoppeling, rotorjamming en fouten van het stroomsysteem te voorkomen.
(2) motorische stroommonitor
De motorische stroommonitor bewaakt het motorvermogen om een lage stroom of droge werking te voorkomen.
(3) Temperatuursonde
Gebruik een temperatuursonde (RTD) om de temperatuur van de isolatiehoes te controleren om veranderingen in de bedrijfstoestand van de pomp weer te geven. Het kan een droge werking van de pomp voorkomen, slijtage van interne en externe lagers, ernstige cavitatie, pompblokkering, pompjamming en oververhitting van het systeem.
(4) Differentiële drukschakelaar
Het gebruik van een differentiële drukschakelaar om de drukveranderingen bij de pompuitval te controleren, kan droge werking, ernstige cavitatie, pompblokkering en pompjammen van de pomp voorkomen. Vooral geschikt voor het legen van containers/het lossen van de tanker, enz.
(5) Tweede beschermingslaag
Een druk verzegelde magnetische koppelingsdoos
De isolatiehuls is omgeven door een magnetische koppelingsdoos. Bij het transport van bepaalde zeer giftige of ontvlambare chemicaliën onder hoge systeemdruk, moet de container een drukafdicht container zijn met hetzelfde ontwerp- en testdrukwaarden als het hydraulische uiteinde van de pomp; En een smoor voering en mechanische afdichting (algemeen bekend als een secundaire afdichting) moeten worden geïnstalleerd tussen de pomp buiten as en de magnetische koppelingsdoos.
B Dubbele isolatiehulsstructuur
(6) Liquidlekkage -sonde
Voor magnetische pompen met tweede laagbescherming moeten vloeistoflekkaplaatsen worden geïnstalleerd. Voor magnetische pompen met structuren met druk afgesloten magnetische koppelingsdoos, wanneer de isolatiehuls scheurt of vloeistof de magnetische koppelingsdoos binnenkomt om andere redenen, klinkt de sonde een alarm; Voor magnetische pompen met dubbele isolatiehonden, wanneer de binnenste isolatiehuls scheurt of vloeistof de holte tussen de binnen- en buitenste isolatiehonden om andere redenen binnenkomt, klinkt de sonde een alarm.