Chemische centrifugaalpompen worden vaak gebruikt in verschillende industrieën. Centrifugaalpompen worden gebruikt in industrieën zoals water conservancy en chemische engineering. De selectie van operationele punten en analyse van energieverbruik krijgt ook steeds meer aandacht. Het zogenaamde werkpunt verwijst naar de onmiddellijke werkelijke wateruitgang, kop, asvermogen, efficiëntie en vacuümzuighoogte van het chemische centrifugaalpompapparaat. Het vertegenwoordigt de werkcapaciteit van de centrifugaalpomp. Gewoonlijk is de stroomsnelheid en de drukkop van een centrifugaalpomp mogelijk niet consistent met het pijpleidingsysteem, of moet de stroomsnelheid van de pomp mogelijk worden aangepast als gevolg van veranderingen in productietaken en procesvereisten. De essentie is om het werkpunt van de centrifugaalpomp te veranderen. Wanneer gebruikers centrifugaalpompen kiezen, bepalen ze vaak het debiet op basis van het daadwerkelijke gebruik. Elk model van waterpomp heeft een standaarddebiet. Voor pompen die het standaardstroomsnelheid van het pomptype niet kunnen bereiken, wat zijn de methoden voor het aanpassen van de stroomsnelheid van centrifugaalpompen, en welke methoden kunnen worden gebruikt om aan de vereisten te voldoen?
1. VALVE BEHOUDEN
Een eenvoudige methode om de stroomsnelheid van een chemische pomp te wijzigen, is om de opening van de uitlaatklep van de pomp aan te passen, terwijl de pompsnelheid constant blijft (meestal de nominale snelheid). De essentie is om de positie van de karakteristieke curve van de pijplijn te veranderen om het werkpunt van de pomp te veranderen. Wanneer de klep wordt gesloten, neemt de lokale weerstand van de pijpleiding toe, beweegt het werkpunt van de pomp naar links en neemt het overeenkomstige stroomsnelheid af. Wanneer de klep volledig is gesloten, is deze gelijk aan de oneindige weerstand en nulstroom, en de karakteristieke curve van de pijpleiding is consistent met de verticale as. Wanneer de klep is gesloten om de stroomsnelheid te regelen, zal de watervoorzieningscapaciteit van de pomp zelf niet veranderen, de hefkarakteristieken zullen niet veranderen en de pijpleidingweerstandskenmerken veranderen met de verandering van de klepopening. Deze methode is gemakkelijk te bedienen, met continue stroom, en kan vrij worden aangepast tussen een grote stroom en nul zonder extra investeringen. Het is al vele gelegenheden geschikt.
2. Waaier
Wanneer de snelheid constant is, zijn de drukkop en de stroomsnelheid van de pomp gerelateerd aan de diameter van de waaier. Voor pompen van hetzelfde model kan de snijmethode worden gebruikt om de karakteristieke curve van de pomp te wijzigen. De snijwet is gebaseerd op een grote hoeveelheid sensorische experimentele gegevens. Het stelt dat als de snijhoeveelheid van de waaier binnen een bepaalde limiet wordt geregeld (die gerelateerd is aan de specifieke snelheid van de waterpomp), de overeenkomstige efficiëntie van de waterpomp voor en na het snijden als constant kan worden beschouwd. Het snijden van waaiers is een eenvoudige en haalbare manier om de prestaties van waterpompen te veranderen, ook bekend als aanpassing van de variabele diameter. Het lost de tegenstelling op tussen de beperkte typen en specificaties van waterpompen en de diversiteit van de watervoorzieningsvereisten tot op zekere hoogte en breidt de reikwijdte van het gebruik van waterpompen uit. Natuurlijk is het snijden van waaiers een onomkeerbaar proces en gebruikers moeten precieze berekeningen ondergaan en economische rationaliteit meten vóór de implementatie.
3. Frequentiecontrole
De afwijking van het werkpunt van de zeer efficiënte zone is een basisvoorwaarde voor de snelheidsregeling van de waterpomp. Wanneer de snelheid van de waterpomp verandert, blijft de opening van de klep ongewijzigd (meestal een grote opening), de kenmerken van de pijpleidingssysteem blijven ongewijzigd, maar de watervoorzieningscapaciteit en kopkarakteristieken veranderen dienovereenkomstig.
Wanneer het vereiste stroomsnelheid lager is dan de nominale stroomsnelheid, is de kop tijdens de regelgeving van de variabele frequentiesnelheid kleiner dan die van klepwissel, dus het watervoorzieningsvermogen dat nodig is voor de regulering van de variabele frequentiesnelheid is ook kleiner dan die van klepgraad. Het is duidelijk dat het energiebesparende effect van variabele frequentiesnelheidsregulatie uitstekend is in vergelijking met klep, en de werkefficiëntie van centrifugaalpompen is hoger. Bovendien helpt het aannemen van variabele frequentiesnelheidsregulatie niet alleen om de mogelijkheid van cavitatie in centrifugaalpompen te verminderen, maar breidt ook het opstart-/afsluitingsproces uit door de snelheidsverhoging/verlagingstijd te verlagen, waardoor het dynamische koppel aanzienlijk wordt verminderd en het destructieve waterhamereffect aanzienlijk wordt verminderd, aanzienlijk de levensduur van het waterpomp en het pipely-systeem te verminderen. In feite heeft de variabele frequentiesnelheidsregulering ook beperkingen. Naast hoge investerings- en onderhoudskosten, wanneer de waterpomp te veel van snelheid verandert, zal dit een afname van de efficiëntie veroorzaken, het bereik van de proportionele wet van de pomp en de snelheidsregeling onmogelijk maken.