De efficiëntie van een centrifugaalpomp is het product van mechanische, volumetrische en hydraulische efficiëntie. Het rendement van de pompunit is het product van het pomprendement en het motorrendement.
Ⅰ, De belangrijkste factoren die een laag rendement van centrifugaalpompeenheden veroorzaken, zijn als volgt.
De efficiëntie van de pomp zelf is de fundamentele impact. Onder dezelfde werkomstandigheden kan het rendement van pompen meer dan 15% verschillen.
2. De bedrijfsomstandigheden van centrifugaalpompen zijn lager dan hun nominale omstandigheden, wat resulteert in een laag pomprendement en een hoog energieverbruik.
3. Het rendement van de motor blijft tijdens bedrijf in principe onveranderd. Daarom is het van cruciaal belang dat u een motor met hoog-rendement kiest.
De impact van mechanische efficiëntie houdt voornamelijk verband met ontwerp- en productiekwaliteit. Nadat de pomp is geselecteerd, is de impact op het latere beheer relatief klein.
5. Hydraulische verliezen omvatten hydraulische wrijving en lokale weerstandsverliezen. Nadat ze een bepaalde tijd hebben gedraaid, veroorzaken chemische pompen onvermijdelijk oppervlakteslijtage aan componenten zoals waaiers en leischoepen, verhogen ze de hydraulische verliezen en verminderen ze de hydraulische efficiëntie.
6. Het volumeverlies, ook bekend als lekverlies, van chemische centrifugaalpompen omvat drie soorten lekverliezen: waaierafdichtingsring, tussentrap en axiale krachtbalansmechanisme. Het niveau van volumetrische efficiëntie houdt niet alleen verband met ontwerp en productie, maar ook met postproductiemanagement. Na een bepaalde tijd continu te hebben gedraaid, als gevolg van wrijving tussen verschillende componenten, neemt de speling toe en neemt het volumetrische rendement af.
7. Als gevolg van verstopping van de filtercilinder, pijpleidinginlaat en andere redenen kan de centrifugaalpomp last hebben van vacuümpompen en stationair draaien.
8. Voordat de pomp wordt gestart, besteden medewerkers geen aandacht aan de voorbereidende werkzaamheden voordat de centrifugaalpomp wordt gestart. De basisbedieningsprocedures zoals de opwarm-pomp, schijfpomp en infusiepomp worden niet grondig uitgevoerd, wat vaak cavitatie van de pomp veroorzaakt, wat resulteert in veel pompgeluid, trillingen en een laag pomprendement.
Ⅱ, Maatregelen om het energieverbruik van centrifugaalpompen te verminderen en de pompefficiëntie te verbeteren
1. Inspecteer en pas regelmatig de afdichting van het aseinde van de centrifugaalpomp aan om volumeverlies te verminderen;
Nadat de centrifugaalpomp 10.000 uur heeft gedraaid, moet deze grote reparaties ondergaan om de pompefficiëntie te herstellen;
3. Bevorder de toepassing van afdichtingstechnologie voor gegolfde buizen op centrifugaalpompen om externe lekkage volledig te elimineren en de volumetrische efficiëntie te verbeteren.
4. Reinig de filtercilinder regelmatig, controleer de leidingaansluiting en zorg ervoor dat de inlaatleiding van de centrifugaalpomp vrij is.
5. Volg strikt de bedieningsprocedures voor chemische centrifugaalpompen. Voordat de pomp wordt gestart, moet de pomp worden ingeschakeld, moet de inlaatklep worden geopend, moet de uitlaatklep worden gesloten en moet er uitlaat worden uitgevoerd om te controleren of de inlaatdruk van de pomp aan de vereisten voldoet. Voorkom pompcavitatie veroorzaakt door een lage toevoerdruk en onvoldoende debiet.
6. Voer regelmatig pompefficiëntietests uit op centrifugaalpompen, en voor pompunits met een lage pompefficiëntie, identificeer onmiddellijk de oorzaak en neem overeenkomstige maatregelen om het probleem op te lossen.