The basic components of pipeline pumps mainly include impellers, pump bodies, pump shafts, bearings, sealing rings, packing boxes, etc. Due to their simple and convenient installation, they are widely used in high-rise building pressurized water supply, garden sprinkler irrigation, cooling tower water supply, long-distance water supply, fire water supply, etc. The applicable temperatures range from -20 degree to 150 degree .
Verschillende veel voorkomende fenomenen en oorzaak van pijpleidingpompen:
1. Gasbindend fenomeen
Luchtbinding is voornamelijk te wijten aan het feit dat de pijpleidingspomp niet gevuld is met vloeistof voordat u begint, en er is lucht in de pompbehuizing. De luchtdichtheid is laag en de gegenereerde centrifugale kracht is ook erg klein. Op dit moment is de vacuümgraad gevormd in de zuighaven niet voldoende om de vloeistof in de pomp te zuigen, en de pomp kan de vloeistof niet transporteren na pneumatische werking.
Hoofdkenmerken: lage of nul pompuitslagdruk, grote pointeroscillatie, onvoldoende opwaartse stroom, grote pompvibratie, abnormaal geluid.
Oorzaakanalyse: vóór het begin was er geen pomp en uitlaat, waardoor lucht de pompbehuizing binnenging; De schaal is niet strak afgesloten, waardoor lucht binnenstroomt.
Hoofdoplossing: vul de pomp voordat de pomp wordt gestart en doe de pomp uit om lucht in de pompbehuizing te elimineren; Reinig het filterscherm regelmatig; Zorg voor een goede afdichting van de behuizing.
2. Cavitatiefenomeen
Het cavitatiefenomeen wordt voornamelijk veroorzaakt door de hoge temperatuur en lage druk van de vloeistof bij de inlaat van de pomp, waardoor de vloeistof in de pomp de waaier verdampt en beïnvloedt. In ernstige gevallen kan er een verbeelding zijn dat de pomp niet kan leveren.
Belangrijkste kenmerken: onvoldoende pompcapaciteit, wat kan leiden tot volledig onvermogen om vloeistof in ernstige gevallen uit te voeren. De aanwijzer van de drukmeter zwaait sterk, en na meerdere uitlaten en pompomkeringen kan deze niet worden geëlimineerd. Samen met geluid trilt de pomplichaam sterk.
Redenanalyse: de inlaattemperatuur van de pomp is te hoog, wat verdamping veroorzaakt, en de opening van het circulerende koelwater is klein, wat geen koeleffect kan bieden; Het inlaatvloeistofniveau is te laag en de inlaatpijpleiding is geblokkeerd; Er is een lekpunt in de zuigpijplijn.
Hoofdoplossingen: verminder de inlaattemperatuur van de pomp en pas de opening van het circulerende koelwater aan; Pas het inlaatvloeistofniveau aan het normale bereik aan; Wis de inlaatpijplijn; Omgaan met lekpunten in de zuigpijplijn; Reinig het inlaatfilter.
3. De lagertemperatuur is te hoog
Over het algemeen is de motorlagertemperatuur 70 graden, de temperatuur van de lagerbox is 70 graden, de glijdende lagertemperatuur is 70 graden en de rollentemperatuur is 80 graden.
Redenanalyse: vanwege het lage smeerolieniveau is de hoeveelheid olie die het lager binnenkomt onvoldoende, waardoor het lager volledig wordt gesmeerd. Daarom kan de warmte die door de pomp na rotatie wordt gegenereerd, niet worden weggevoerd door de smeerolie. De lagerkast is vervuild met water of stoom en de smeerolie kan niet smeren; Onvoldoende of onderbroken koelwater; De rollende elementen van het rollende lager zitten vast en kunnen niet rollen; De pompas en motoras zijn niet concentrisch, wat resulteert in verhoogde wrijvingsweerstand.
Hoofdoplossingen: inspecteer de pomp zorgvuldig, controleer de temperatuur van de motor en lagers op elk gewenst moment en voeg onmiddellijk verslechterde smeerolie toe; Voordat het smeerolie wordt toegevoegd, moet het een driekleurige filtratie ondergaan om de kwaliteit van de smeerolie te waarborgen; Neem onmiddellijk contact op met het onderhoudsteam als er problemen zijn met de apparatuur.