Tijdens het onderhoudsproces is de diagnose van brandpompfouten meestal een belangrijke stap. Hierna volgen verschillende veel voorkomende fouten en hun eliminatiemaatregelen voor iedereen om brandpompfouten te diagnosticeren.
1. Geen vloeistof, onvoldoende levering van vloeistof of onvoldoende druk
1) De pomp is niet gevuld met water of is niet correct geventileerd
Oplossing: controleer of de pompbehuizing en de inlaatpijplijn volledig gevuld zijn met vloeistof.
2) De snelheid is te laag
Oplossing: controleer of de bedrading van de motor correct is, als de spanning normaal is of dat de stoomdruk van de turbine normaal is.
3) De systeemkop is te hoog
Eliminatiemaatregelen: controleer de waterkop van het systeem (vooral wrijvingsverlies).
4) De zuigafstand is te hoog
Oplossing: controleer de bestaande netto drukkop (inlaatpijpleidingen die te klein of te lang zijn, kunnen aanzienlijke wrijvingsverliezen veroorzaken).
5) waaier of pijpleidingblokkade
Oplossing: controleer op obstakels.
6) Verkeerde rotatierichting
Oplossing: controleer de rotatierichting.
7) Luchtgeneratie of lekkage in de inlaatpijpleiding
Oplossing: controleer op luchtzakken en\/of luchtlekken in de inlaatpijpleiding.
8) De verpakking of afdichting in de vulkast is gedragen, waardoor lucht in de pompbehuizing lekt
Oplossing: controleer de verpakking of afdicht en vervang deze indien nodig, controleer of de smering normaal is.
9) Onvoldoende zuigkop bij het pompen van hete of vluchtige vloeistoffen
Oplossing: verhoog de zuigkop en overleg met de fabrikant.
10) De onderste klep is te klein
Oplossing: installeer de onderste klep van de juiste maat.
11) onvoldoende onderdompeling diepte van de onderklep of inlaatpijp
Oplossing: raadpleeg de fabrikant voor de juiste onderdompelde diepte. Elimineer wervelstromen met Baffles.
12) De klaring tussen de waaier is te groot
Oplossing: controleer of de opening correct is.
13) Beschadigde waaier
Oplossing: controleer de waaier en vervang deze indien nodig.
14) De diameter van de waaier is te klein
Oplossing: raadpleeg de fabrikant voor de juiste waaierdiameter.
15) De positie van de drukmeter is onjuist
Oplossing: controleer of de positie correct is en inspecteer het uitlaatmondstuk of pijpleiding.
2. De vuurpomp wordt uitgeschakeld na een tijdje
1) De zuigafstand is te hoog
Oplossing: controleer de bestaande netto drukkop (inlaatpijpleidingen die te klein of te lang zijn, kunnen aanzienlijke wrijvingsverliezen veroorzaken).
2) waaier- of pijpleidingblokkade
Oplossing: controleer op obstakels.
3) Luchtgeneratie of lekkage in de inlaatpijpleiding
Oplossing: controleer op luchtzakken en\/of luchtlekken in de inlaatpijpleiding.
4) De verpakking of afdichting in de vulkast is gedragen, waardoor lucht in de pompbehuizing lekt
Oplossing: controleer de verpakking of afdicht en vervang deze indien nodig. Controleer of de smering normaal is.
5) Onvoldoende zuigkop bij het pompen van hete of vluchtige vloeistoffen
Oplossing: verhoog de zuigkop en overleg met de fabrikant.
6) onvoldoende onderdompeling diepte van de onderklep of inlaatpijp
Oplossing: raadpleeg de fabrikant voor de juiste onderdompelingsdiepte en gebruik een schot om wervelstromen te elimineren.
7) De afdichtingspakking van de omhulling van de waterpomp is beschadigd
Oplossing: controleer de toestand van de afdichtspakking en vervang deze indien nodig.
3. Het stroomverbruik van de vuurpomp is te hoog
1) Verkeerde rotatierichting
Oplossing: controleer de rotatierichting.
2) beschadigde waaier
Oplossing: controleer de waaier en vervang deze indien nodig.
3) Roterende componenten bijten tot de dood
Oplossing: controleer of de klaring tussen interne versleten delen normaal is.
4) Axis buiging
Oplossing: leg de as rechtop of vervang deze indien nodig.
5) De snelheid is te hoog
Oplossing: controleer de wikkelspanning van de motor of de stoomdruk die aan de turbine wordt geleverd.
6) De waterkop is lager dan de nominale waarde. Er wordt te veel vloeistof gepompt
Oplossing: overleg met de fabrikant. Installeer de gasklep en snijd waaier.
7) De vloeistof is zwaarder dan verwacht
Oplossing: controleer het soortelijk gewicht en de viscositeit.
8) De verpakkingsdoos is niet correct gevuld (onvoldoende verpakking, niet correct ingevoegd of in, te strak verpakking)
Oplossing: controleer de verpakking en opnieuw de verpakkingsdoos opnieuw laden.
9) Onjuiste smering van lagers of slijtage van lagers
Oplossing: controleer en vervang indien nodig.
10) De lopende klaring tussen de slijtvaste ringen is onjuist
Oplossing: controleer of de opening correct is. Vervang de slijtvaste ring van de waterpompbehuizing en\/of waaier indien nodig.
11) De spanning op de pijpleiding op de pompbehuizing is te hoog
Oplossing: elimineer stress en overleg met de fabrikant. Controleer na stressverlichting de uitlijning.
Door deze foutdiagnose en onderhoudsmaatregelen te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw brandpompsysteem altijd klaar is om effectief te reageren in geval van nood. Proactief onderhoud en regelmatige inspecties zijn de sleutel om de betrouwbaarheid en efficiëntie van brandpompen te waarborgen.